QZ ශ්‍රේණියේ ගුරුත්වාකර්ෂණ තිරය නව ඉහළ කාර්යක්ෂමතා පරීක්ෂණ යන්ත්‍රයකි. එහි ප්‍රධාන වැඩ කොටස නිශ්චිත රේඩියන් සහිත අවතල තිර මතුපිටකි. තිරය ​​සෑදී ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේ කුට්ටි හැඩැති බාර් කිහිපයක් එකට බෙදීමෙනි. මෙම පෙරනයක් නැමීම බර වැඩ පරීක්ෂා කිරීමේ අවස්ථාවන්හිදී තිරගත කිරීම, පිනි දැමීම, පිරිසිදු කිරීම, නිස්සාරණය සහ solid න අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා දක්ෂ වේ. පිෂ් industry ය කර්මාන්තයේ ඉරිඟු පිනි දැමීම, ඉරිඟු විෂබීජ ජලය දැමීම සහ පිරිසිදු කිරීම සහ බොරතෙල් / සිහින් කෙඳි වෙන් කිරීම සඳහා එය විශාල ජනප්‍රියත්වයක් ලබා ඇත.

මෙම මිශ්‍රණය ගුරුත්වාකර්ෂණ ක්‍රියාව යටතේ වක්‍ර තිර මතුපිට දිගේ ගලා යන අතර මුළු තිර මතුපිටම ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ. ද්‍රව්‍ය චක්‍රලේඛ චලිතයක් සිදු කරන විට, කුඩා අංශු මගින් ජනනය වන කේන්ද්‍රාපසාරී බලය අවස්ථිති බලයට වඩා විශාල වන අතර එම නිසා තිරය බෑවුමකින් හා පහළ වරායෙන් විසර්ජනය වුවද ද්‍රව්‍ය විනිවිද යයි. සටන් පා log යට වඩා විශාල වන අංශු තිරයේ මතුපිට ඉතිරි වී ඉහළ වරායෙන් මුදා හරිනු ඇත. මෙම ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රධාන බල ප්‍රභවය වන්නේ ද්‍රව්‍ය ගුරුත්වාකර්ෂණය පමණි, එම නිසා යන්ත්‍රය ගුරුත්වාකර්ෂණ තිරය ලෙස හැඳින්වේ.

ගුරුත්වාකර්ෂණ තිරයේ ව්‍යුහය
ගුරුත්වාකර්ෂණ තිරය ප්‍රධාන වශයෙන් රාමු සහ තිර වලින් සමන්විත වේ. තිරයේ ඉහළ සිරුර සඳහා, අප විසින් ලැබීමේ අගලක් සකසා ඇති අතර, එය පිටාර ගැලීම් සහ පීඩන කපාටයකින් සමන්විත වේ. පහළ තිරයේ ශරීරය ඉහළ සහ පහළ විසර්ජන වරායන් භාවිතා කරයි. තිරය ​​කු ed ්-හැඩැති තිර පටි සහ ඉහළ / පහළ අවහිර තීරු වලින් සමන්විත වේ. තිර පටි පිටුපස ආධාරක ද ds ු තිබේ. තිරය ​​යන්ත්රයේ පැනල් මත කරකැවෙන පුවරු දිගේ තබා ඇති අතර ඉහළ / පහළ අවහිර තහඩු මගින් සවි කර ඇත. තිරයට ඉහළින් අපි චංචල ආවරණයක් සකසා ඇත්තෙමු. වක්‍ර තිර මතුපිට මධ්‍යම කෝණය: 50 ° / 45 °; අරය: 917mm / 2038mm; තිරයේ දිග: 800mm / 1600mm; තිර පළල: 400mm, 600mm, 1000mm, 1200mm, 1500mm සහ 1800mm. මීට අමතරව, විවිධ ස්ථාපන ක්‍රම සහ ව්‍යුහයන්ට අනුව ගුරුත්වාකර්ෂණ තිරය A, B සහ C වර්ග ලෙස වර්ග කළ හැකිය.

නිවැරදි ගුරුත්වාකර්ෂණ තිරය තෝරා ගන්නේ කෙසේද
1. තිර පළල
ජොන්සන් සමූහය (ඇමරිකාවේ පෙරනයක් නැමීමේ නිෂ්පාදකයා) විසින් සපයන ලද ZQW ගුරුත්වාකර්ෂණ තිරයේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව 115 ～ 570 L / min.inch (22.6 ～ 112.2L / h • mm) වේ. නිෂ්පාදනයේදී, පරිශීලකයින් ඉහත නිර්දේශිත ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය සහ නිෂ්පාදන ධාරිතාව (ඒකකයකට) අනුව තිරයේ පළල තීරණය කළ යුතුය. Load න බර සහ ස්ලොග් පළල ද වැදගත් සාධක වේ.

2. ස්ලොග් පළල
ගුරුත්වාකර්ෂණ තිරය බහුලව භාවිතා වන්නේ ඉරිඟු පිනි දැමීම, විෂබීජ පිරිසිදු කිරීම සහ විෂබීජ ඉවත් කිරීම සඳහා ය. විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ ස්ලොග් පළල සකස් කර ඇත.
ඉරිඟු පිනි දැමීම සඳහා
තිරය: ද්විතියික ඇඹරීමට පෙර 2.5mm ～ 3.0mm
තිරය: ඉරිඟු විෂබීජ සඳහා
විෂබීජ පිරිසිදු කිරීම
තිරය: 1.2mm ～ 1.5mm

3. පෙරනයක් වංගුවේ පිරිසැලසුම මත පදනම්ව පෝෂණය හා ස්ථාපනය කිරීමේ විලාසය තීරණය කළ යුතුය.
 විශේෂාංග
ත්‍රිත්ව ගුරුත්වාකර්ෂණ තිරයක් සමඟ ඉරිඟු විෂබීජ පරීක්ෂාව, පිරිසිදු කිරීම සහ පිනි දැමීම යන පියවර එකකට ඒකාබද්ධ වේ. මෙම යන්ත්‍රය නිෂ්පාදන මාර්ගය කෙටි කිරීමට සහ ද්‍රව්‍ය සම්ප්‍රේෂණ උපකරණවල පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. ඇරත්, එය පහසුවෙන් ක්‍රියාත්මක වේ.

භාවිතයේ පූර්වාරක්ෂාව
1. ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව පෝෂණය කළ යුතුය; තිරයේ මතුපිට ප්‍රමාණවත් තරම් පළල් වූ විට පෝෂණය සඳහා බහු පයිප්ප භාවිතා කළ යුතුය.
2. පීඩන කපාටය නම්යශීලී ලෙස චලනය වන බවට ක්‍රියාකරුවන් සහතික විය යුතු අතර එමඟින් මුළු තිර මතුපිටම ද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැකිය.
3. තිරයේ නූල් සහ තිරස් තලය අතර කෝණය තිරගත කිරීමේ බලපෑමට යම් බලපෑමක් ඇති කරයි, එය යම් දුරකට කෝණය අඩු කිරීමෙන් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ප්‍රධාන තාක්ෂණික කාර්ය සාධනය